Крашеный и оцинкованный профнастил: что лучше?
Какой профнастил лучше оцинкованный или крашеный
Какие сходства у профнастила ZN и с полимерным покрытием
Чтобы понять, какой профнастил лучше – крашенный или с цинковым покрытием, необходимо разобрать в чем они схожи, а в чем разница.
Производят оба варианта профильного листа по одинаковой технологии путем гибки.
В процессе производства используется гладкий оцинкованный или уже окрашенный полимерными красками лист.
Все размеры профлиста соответствуют стандарту ГОСТ 24045-2010 независимо от типа защитного покрытия;
Допускается выпуск любых марок профлиста, без разницы от защитного слоя.
Оба типа профилей классифицируют по нескольким параметрам:
От 8 до 44 мм (стеновые и универсальные);
С технической стороны разница между оцинкованным и крашенным профильным листом отсутствует. Чтобы определить, что лучше оцинкованный или окрашенный профнастил, необходимо рассмотреть, чем отличаются материалы.
Достоинства и недостатки профнастила с оцинкованным покрытием
Среди преимуществ оцинкованного профлиста следует выделить:
Оцинковка обеспечивает высокую стойкость изделия к ржавлению. Материал сохраняет эти свойства на протяжении всего гарантийного срока службы. Для сохранения устойчивости к ржавлению нужно обеспечить надлежащие условия эксплуатации.
За счет отсутствия необходимости окрашивания исходного листа дорогими лакокрасочными материалам, себестоимость производства ниже. Это объясняет и более дешевую стоимость оцинкованного профлиста в Москва.
Недостатки профнастила оцинкованного можно обозначить следующим:
Достоинства и недостатки профнастила с полимерным покрытием
К достоинствам окрашенного профлиста относятся:
Крашеный профнастил выпускается с одно и двухсторонним полимерным покрытием. Для окраски используются различные порошковые краски. От их типа зависит стоимость изделий. Все полимерные покрытия делают изделия эстетичными и более стойкими к атмосферным факторам.
Декоративное покрытие отличается разной степенью блеска. Это позволяет подобрать оптимальный по внешнему виду стройматериал. Окрашивать могут матовой краской, в глянце, под шелк и прочие текстуры. Это дает возможность получить действительно элитные сооружения и конструкции при использовании окрашенного профильного листа.
Недостатки окрашенного профнастила:
Подводим итог: что лучше крашенный или оцинкованный профлист
Рассмотрев сильные и слабые стороны, чем отличается разный профнастила, можно с уверенностью сказать, что выбор изделия должен основываться на условиях эксплуатации и способе применения.
Оцинкованный профнастил лучше, если требования к эстетичности конструкции не выставляются. Он оптимально подойдет:
для строительства промышленных объектов, ангаров, гаражей, павильонов.
при необходимости возвести временные строения, заборы, ограждения;
при отделке помещений производственного значения;
Касательно окрашенного профнастила, то лучше его использовать в частном домостроении. Также такой материал выбирают и в промышленном строительстве, где есть высокие требования к усиленной защите от химического воздействия и увеличенные требования к дизайну. Оптимально выбрать данный материал для: :
отделки фасадов зданий в частном домостроении;
отделки фасадов торговых зданий, павильонов в черте города и с выходом на пешеходную улицу;
внутренней обшивки стен и потолков на производствах с агрессивной внешней средой (пищепром, машиностроение, химпром, нефтепереработка и прочее);
строительства крыш домов и дач;
Вариантов использования данного материала много. Мы же надеемся, что наша статья исходя из различий поможет найти лучший вариант для конкретных целей. И теперь вам будет проще определить, какой профлист лучше для вас – окрашенный и оцинкованный.
Что лучше оцинковка или полимерное покрытие
12 лет с вами!
Оптовые и розничные продажи
металлопроката
Режим работы:
пн-вс: 8°°-20°°
Многоканальный телефон
+7 (812) 748-28-29
Многоканальный телефон
+7 (812) 748-28-29
Как выбрать между оцинкованным и полимерным профнастилом?
Продажа профнастила идет в трех основных вариантах – черном, оцинкованном и с полимерным покрытием. Черный используется достаточно редко, так как профлисты чаще применяют под открытым небом, а незащищенная поверхность быстро покрывается ржавчиной. А вот выбор между оцинкованным и полимерным вариантом приходится делать каждому, кто хочет поставить надежный плотный забор, покрыть крышу или стены дома.

Различия и сходства
Профнастил и оцинкованный, и с полимерным покрытием изготавливают по одной и той же технологии. Сырьем служит обычный черный профлист. На него наносят цинковое покрытие, а затем, если нужно, сверху еще и слой полимера. Некоторые думают, что полимерное покрытие полностью заменяет цинковое, но это не так. Таким образом, полимерный профнастил содержит в себе оцинкованный – и поэтому заметно его толще и тяжелее.
Полимерная краска различного состава наносится либо с одной стороны (которая будет сверху крышки, например), либо сразу с двух. Каждый слой — это лишние миллиметры толщины и веса и, конечно, лишняя работа. Так что самые продвинутые варианты стоят заметно больше.
Для основы берутся стальные сплавы, которые максимально жесткие и неподдающиеся коррозии и разрушению. Какой бы прочной ни была оцинковка, со временем она все равно истирается, так что этот фактор важен. Обычно оцинкованный слой работает несколько десятков лет, а потом разрушается. Это нормальное явление для металлопроката под открытым небом. Понять приближение разрушения можно по отсутствия блеска профлиста и изменению цвета.
Полимерный составы различного содержания как правило включают в себя элементы, которые устойчивы к выгоранию, вымыванию и разрушению от воздуха. Профнастил с защитным покрытием по последнему слову техники служит так же долго, как кирпич.
Когда что выбрать?
Если вам нужен более дешевый или легкий вариант, а цвет при этом не важен, то выбирайте оцинкованный лист. Если же защита нужна очень прочная, а внешний вид крайне важен — то подойдет более дорого полимерный вариант.
Оцинкованный вариант хорошо для временных решений, для создания опалубки фундамента, для монтажа ограждений и заборов, которые будет легко ремонтировать. В таком случае вы сэкономите средства.
Напоминаем, что ни один из видов профнастила не предназначен для контакта с пищевым продуктами, так что собрать из них, к примеру, хранилище для зерна или силоса не получится. Цинк вреден, а краска не полностью защищает продукты от его влияния.
У нас широкий выбор декоративных вариантов и недорогих оцинкованных листов. Звоните!
Кровельные материалы из тонколистовой стали с полимерными покрытиями
Сегодня на рынке кровельных материалов огромной популярностью благодаря своим отличным эксплуатационным характеристикам пользуется продукция из тонколистовой стали с металлическими и полимерными покрытиями.
Основные типы металлической кровли:
В качестве сырья для изготовления металлической кровли чаще всего используются оцинкованная сталь с полимерным покрытием.
Оцинкованная сталь с полимерным покрытием
Оцинкованная сталь обладает большей стойкостью и лучшими эстетическими качествами, как как в её структуре больше элементов, выполняющих защитную и защитно-декоративную функции:
Толщина металла
Толщина металла — один из важнейших показателей долговечности вашей кровли.
Чем толще металл, тем он прочнее. Из курса физики мы знаем, что жесткость образца пропорциональна толщине в третьей степени. Следовательно, если уменьшение толщины достигает 20% (с 0,5 до 0,4 мм), то жесткость снижается на 49%.
При этом покупка более толстой металлочерепицы увеличит стоимость материала всего на 5–10%, а в стоимости кровли с учетом монтажных работ удорожание составит около 2%.
Важно понимать, что именно жесткость помогает металлу сохранять свою форму под нагрузкой: в процессе транспортировки, монтажа кровли и ее дальнейшей эксплуатации, включая воздействие ветра, снега и т.д.
Сегодня на рынке наиболее широко представлена металлочерепица следующих толщин:
Цинкование — нанесение слоя цинка или его сплава на поверхность стальных изделий, обеспечивающее их защиту от внешних воздействий.
Толщина цинкового слоя — самый важный показатель долговечности металлической кровли, потому что именно он препятствует возникновению коррозии. При этом, зависимость срока службы изделия от толщины слоя цинка после первых двух лет эксплуатации линейна: чем толще слой цинка, тем дольше прослужит изделие. Существует два обозначения содержания цинка в изделии: масса (измеряется в граммах на квадратный метр листовой стали) и толщина слоя (в микронах).
Цинковый слой — это самая мощная линия обороны для стали: при нахождении в агрессивной среде сначала коррозии подвергнется цинк, и только после его разрушения (что займет немало времени) — стальная основа.
На рынке кровельных покрытий можно проследить такую тенденцию: чем меньше толщина стали, тем тоньше слой цинка на ней. В связи с этим прослеживается следующая корреляция:
Полимерное покрытие
Полимерное покрытие, образуя сплошной слой на поверхности стального листа, защищает металл от коррозии и других внешних факторов воздействия, а также придает готовому изделию необходимые цвет и текстуру. Полимерные покрытия бывают разных видов и обладают различными свойствами:
Гладкий полиэфир
Наиболее популярное покрытие. Стандартная толщина покрытия (грунт + лицевая эмаль) — от 23 мкм.
Полиэфирное покрытие и по качеству краски, и по толщине слоя бывает разным.
Производители могут наносить его в толщинах от 15 мкм (что не отвечает техническим условиям нанесения продукта) до 25–30 мкм. Если толщина полиэфирного покрытия ниже 23 мкм, то покрытие не обеспечивает требуемый уровень цветостойкости, коррозионной стойкости и устойчивости к механическим повреждениям.
Матовый полиэфир
Разновидность полиэфирного покрытия с матовой текстурой. В отличие от гладкого полиэфира матовый полиэфир не блестит на солнце и обладает более высоким классом устойчивости к ультрафиолету. Стандартная толщина слоя — 25–30 мкм.
PVDF (ПВДФ)
Покрытие на основе винилиденфторида и акриловой смолы. По своим эксплуатационным характеристикам значительно лучше гладкого полиэфирного покрытия.
Стандартная толщина покрытия (грунт + лицевая эмаль) — 25–30 мкм.
Полиуретан
Одно из самых дорогих и надежных покрытий. Может быть слабоструктурным или текстурированным. Стандартная толщина покрытия — 40–50 мкм.
Как понять, насколько качественное полимерное покрытие у приобретаемой металлической кровли?
Чтобы быстро и без специальных приспособлений определить качество полимерного покрытия, соскоблите монеткой полимерное покрытие с листа металла. Следите за тем, как сходит краска:
Посмотрите, есть ли маркировка на обратной стороне металла — «шаг» её нанесения составляет один метр. Запросите сертификат качества производителя окрашенного металла у продавца кровельного металла.
Если у вас есть толщиномер, вы можете самостоятельно измерить толщину полимерного покрытия. Для этого необходимо произвести два измерения: первое на ровном нетронутом участке металлического изделия, второе — на участке без полимерного покрытия.
Покупайте кровлю только у проверенных производителей!
Нужна кровля из металлочерепицы? Закажите бесплатный расчёт!
Звоните: 8 800 551 3525 (звонок по России бесплатный)
Пишите: 


Почта: zakaz@centermk.ru
Доставка в любой город России, Белоруссии, Казахстана, Кыргызстана.
Профнастил с полным правом можно назвать одним из самых популярных материалов в строительстве. Технология его изготовления, а также прочность, долговечность и удобство применения позволяют использовать профнастил в самых разных сферах – от обустройства опалубки для фундамента до возведения забора вокруг участка. Из этого материала можно изготавливать как временные сооружения, так и те, которые рассчитаны на долгие годы.
Чтобы понять, что лучше, оцинкованный или окрашенный профнастил, необходимо подробнее рассмотреть все особенности каждого из видов материала.
Характеристики, сходства и различия
Особенности изготовления профнастила позволяют разделить этот материал на две основные группы — оцинкованный и крашеный. Для того чтобы гофрированные металлические изделия прослужили дольше, их оцинковывают, то есть покрывают цинком. Но с течением времени цинковый слой способен истончаться вплоть до полного исчезновения. Чтобы этого не происходило, требуется окраска. Для изделия действуют ГОСТы, содержащие перечень характеристик, под которые он подходит.
Изготовление – нормативы ГОСТ 24045-2010. Стандарт устанавливает важные значения и показатели. Они классифицируются по сфере применения, сырью, имеющемуся покрытию.
По свойствам материала профили подразделяются на две группы:
Для марок металла для заготовок – ГОСТ 14918-80. Для производства заготавливают:
Одной из важнейших характеристик является толщина стали. Чаще всего используют заготовки толщиной от 0,4 до 0,8 мм. На профнастиле имеется обозначение из букв и цифр, несущее основную информацию:
В основе производства профнастила находится метод холодной прокатки тонколистового металла. Изготовление включает в себя несколько стадий:
Технология изготовления оцинкованного и окрашенного профлиста имеет различия только на финальном этапе, когда в одном из вариантов оцинковку дополняют окраской.
Маркировка профлистов строго стандартизована, в неё входит:
В условное обозначение входят показатели:
Упаковка профнастила осуществляется согласно чертежам предприятия-изготовителя. Её задача — предохранить изделия и их защитное покрытие от различных повреждений и от движения материалов в упаковочном пакете.
Методы транспортировки и складирования обязаны обеспечить сохранение размеров поперечного сечения гофр профиля. Пакеты укладываются на деревянные подложки и надёжно закрепляются, исключая возможность перемещения.
Достоинства и недостатки
При выборе оцинкованного или окрашенного профлиста нужно внимательно изучить все плюсы и минусы этих вариантов.
К преимуществам окрашенного профнастила следует отнести более низкую стоимость листов и комплектующих изделий к ним.
Главным минусом этого вида профнастила является более короткий срок службы. По статистике, он служит в пять раз меньше, чем его окрашенный «собрат». Особенно короток век оцинкованного металла в городских условиях, где на его старение влияют вредные испарения предприятий и выхлопы огромного количества автомобилей. Кислотные дожди способны за 5–6 лет почти полностью удалить цинковое покрытие с профнастила.
Нанесение краски на оцинкованную поверхность обеспечивает:
Благодаря разнообразной цветовой гамме профлисты приобретают свойства декорирующих материалов. Использование оцинкованного окрашенного профнастила позволяет создать неповторимый образ дома и приусадебной территории.
Благодаря тому, что окрашенный профнастил надёжнее в эксплуатации, его рекомендуется использовать на самых ответственных участках строительства и отделки: для создания перекрытий, кровли, обшивки фасадов.
Оцинкованный или окрашенный профнастил: что выбрать?
Задумываясь, какой профнастил лучше, оцинкованный или крашеный, рекомендуется учитывать многие факторы. Имеет значение то, с какой целью приобретается материал, в каком климате он используется и какие внешние воздействия будет испытывать. Следует брать во внимание не только температуру воздуха, но даже розу ветров в данной местности, а также возможные механические, химические и иные воздействия.
Делая выбор между оцинкованным крашеным профнастилом и просто оцинкованным листом, в преобладающем числе случаев отдают предпочтение первому варианту. Это происходит из-за полной защищённости окрашенных изделий, а также разнообразия цветовой гаммы.
Окрашенные профлисты подойдут для тех вариантов, когда их будет хорошо заметно. Их можно использовать как отделочный материал для стен дома, гаража и иных строений. Это отличное решение для установки заборов. Каждый сможет подобрать для себя цвет, который ему больше нравится и вписывается в дизайн дома и участка.
Профилированные листы — качественный современный материал, который способен прослужить долгие годы и доступен практически каждому.
Оцинкованные листы с полимерным покрытием. В чем разница от окрашенных?
Приобретая изделия из стали с полимерным покрытием, многие не понимают, в чем их отличие от окрашенных. Ведь, по сути, полимеры используются в обоих случаях, и они защищают сталь от внешних воздействий. Все так, но на самом деле есть существенная разница между той обработкой, которую называют полимерным покрытием, и покраской.
Технологии изготовления
Самое главное отличие – в используемых технологиях. Качественная сталь с покрытием производится исключительно в заводских условиях, на промышленном оборудовании. Наша компания закупает сталь с полимерным покрытием у известных металлургических комбинатов, в которых осуществляется весь цикл производства, начиная от проката металла, и заканчивая его упаковкой.
В дальнейшем, уже на нашем производстве, рулонная сталь покрывается защитной пленкой, режется на листы нужного размера и поставляется покупателю.
Так как мы сотрудничаем с ведущими металлургическими комбинатами, мы уверены в качестве материала. Используется та марка стали, которая имеет лучшие характеристики, с точки зрения производства кровельных материалов – прочность, эластичность, толщину.
Перед покрытием полимерами сталь проходит оцинкование – слой цинка обеспечивает защиту металла от коррозии. При этом нормами ГОСТ четко определена толщина цинкового покрытия, и те производители, с которыми мы работаем, строго соблюдают нормы.
Еще один, не менее важный момент – метод нанесения и толщина, тип полимерного покрытия. Даже если использовать одинаковое сырье, большое значение имеет технология его нанесения. Добиться получения ровного, достаточной толщины слоя с необходимыми характеристиками можно только в условиях современного производства, которые обеспечиваются на крупных металлургических заводах таких как НЛМК и Северсталь.
Но, помимо качественного продукта, есть и эконом вариант. Изготавливается он, преимущественно, на китайском оборудовании, далеко не всегда соответствует требованиям ГОСТ. Используется самая дешевая сталь, из которой формируют тонкие листы, толщина которых явно ниже требуемой, с точки зрения производства металлочерепицы или профлиста.
Экономят такие производители и на оцинковании – его проводят, но слой цинка слишком тонкий (40-60 грамм/м2). Эту сталь можно использовать для внутренних работ, но никак не для изготовления кровельных материалов. Даже в процессе формирования металлочерепицы краска начинает трескаться. В процессе эксплуатации кровли краска облазит, из-за нарушения технологии нанесения полимерного покрытия и подготовки рулонной стали перед покраской, что приводит к быстрому появлению коррозии стали – тонкий слой цинка не может полноценно защищать ее от осадков, а некачественное покрытие может выгорать.
А что такое полимерное покрытие? Это процесс полимерного окрашивания, при котором на сталь нносится полимер, состоящий из смеси пигментов и других компонентов. Полиэстер наносится равномерным слоем, после чего подвергается нагреву. В результате полимер высыхает, образуя на металле пленку.
Различия полимерных покрытий
Теперь – о разнице между покрытием стали полимерным покрытием в условиях крупного металлургического предприятия по сравнению с малым предприятием, а также порошковым окрашиванием. Полимерное покрытие, которое наносится в условиях малого предприятия, имеет толщину покрытия 18-20 мкм, а не 25-30 мкм как требует ГОСТ. Так же невозможно осуществить подготовку оцинкованного покрытия перед окрашиванием с соблюдением всех требований ГОСТ (промывка, сушка). Качество покрытия нанесенного на неподготовленную поверхность оставляет желать лучшего. Из самых распространенных дефектов встречаются наплывы и разнотолщинность покрытия. Из достоинств такой окраски можно выделить:
В условиях крупных металлургических комбинатов НЛМК и Северсталь нанесение полимерного покрытия на оцинкованную сталь полностью соответствует всем требованиям ГОСТ начиная от подготовки оцинкованной стали перед покраской, заканчивая упаковкой готового изделия. На всех этапах производства осуществляется строгий нормоконтроль качества нанесения полимерного покрытия. При этом оцинкованная сталь с полимерным покрытием значительно дешевле импортных аналогов и не уступает по качеству.
Также получило распространение порошковое окрашивание. Это процесс «сухого» окрашивания, при котором на сталь наносится порошок, состоящий из смеси полимера (полиэстер), пигментов и других компонентов. Порошок наносится автоматически или вручную на готовое изделие, после чего подвергается нагреву. В результате полимеры плавятся, образуя на металле пленку. Такое покрытие имеет следующие достоинства:
Но есть и недостатки:
Подводя итог сравнения можно сделать вывод, что каждый способ нанесения полимерного покрытия имеет свои достоинства и недостатки, которые могут нивелироваться в зависимости от назначения и требований к готовому изделию, а также заложенному бюджету в строительство.














